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揭秘智能工厂！一起看看数字化车间场景→
- 分类：媒体报道
- 作者：
- 来源：丹东发布
- 发布时间：2023-12-07 15:31
- 访问量：
【概要描述】 近日，省工业和信息化厅公布了2023年辽宁省数字化车间、智能工厂名单，丹东边境经济合作区的和本精密机械有限公司SPACER车间和辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴八分厂车间入选。 和本精密机械有限公司的主要产品为涡轮增压器零件、液压零件。走进位于该公司一楼的SPACER车间，与传统印象中的生产车间不同的是，作业空间干净明亮，机床轰隆声被嗡嗡的低鸣所代替，敞开式机床变成密闭柜台式，偌大的车间仅有4名工人控制操作。 “这套SPACER车间数控系统，基本实现了‘机器换人’。”一位师傅指着数字化信息系统荧屏介绍，制造设备的运行状态、故障点位等参数一目了然，维修预警、更换刀片等信息可实时通过软件及无线传感器自动反馈到显示屏上。人工少了，产品精度更高了：该公司产品平均公差达到±0.001mm，最高精度达到±0.0003mm。 和本精密机械有限公司总务科负责人王旭介绍，所谓SPACER数字化车间，就是生产车间采用机电一体化控制，运用在线分析仪、智能传感器等先进技术，建立数据采集和监控系统，实现对原料、关键工艺质量参数和成品检测数据的实时采集和集成利用，产能提升约60%，产品交付期缩短约 40%。2020年开始，公司投资5000余万元与北京法那克公司合作，完成了多条生产线的自动化和半自动化改造，全面推进企业数字化转型。 辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴八分厂车间采用国际先进的英国兰迪斯数控曲轴磨床、新松行架机械手全自动曲轴生产线，运用MES系统进行数据收集，能够实现产品全生产过程的在线监测。数字化车间自2018年启动建设，对自动化生产线进行数字化、智能化改造，重新梳理生产计划、质量管控、设备管理、物料配送流程，生产管理效率提高10%，检测效率提高15%左右，物料统计效率提高30%左右，综合管理效率提升约10%。 合作区经发局相关负责人介绍，数字化车间是指利用数字化技术和信息化手段，对传统的生产车间进行升级改造，实现生产过程的自动化、数字化、智能化和可视化，大大提高了企业的生产效率和管理水平。 近年来，合作区全面落实“数字辽宁，智造强省”战略，统筹推进规上工业企业数字化、智能化进程。摸底调研企业数字化应用进度，协助企业打通数字化、智能化改造中的堵点和痛点，开展“两化”融合和智能制造能力成熟度评估诊断，培育跟进数字化生产线和数字化车间建设。截至目前，合作区已拥有数字化应用场景37个、数字化车间5个。
揭秘智能工厂！一起看看数字化车间场景→
【概要描述】
近日，省工业和信息化厅公布了2023年辽宁省数字化车间、智能工厂名单，丹东边境经济合作区的和本精密机械有限公司SPACER车间和辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴八分厂车间入选。
和本精密机械有限公司的主要产品为涡轮增压器零件、液压零件。走进位于该公司一楼的SPACER车间，与传统印象中的生产车间不同的是，作业空间干净明亮，机床轰隆声被嗡嗡的低鸣所代替，敞开式机床变成密闭柜台式，偌大的车间仅有4名工人控制操作。
“这套SPACER车间数控系统，基本实现了‘机器换人’。”一位师傅指着数字化信息系统荧屏介绍，制造设备的运行状态、故障点位等参数一目了然，维修预警、更换刀片等信息可实时通过软件及无线传感器自动反馈到显示屏上。人工少了，产品精度更高了：该公司产品平均公差达到±0.001mm，最高精度达到±0.0003mm。
和本精密机械有限公司总务科负责人王旭介绍，所谓SPACER数字化车间，就是生产车间采用机电一体化控制，运用在线分析仪、智能传感器等先进技术，建立数据采集和监控系统，实现对原料、关键工艺质量参数和成品检测数据的实时采集和集成利用，产能提升约60%，产品交付期缩短约 40%。2020年开始，公司投资5000余万元与北京法那克公司合作，完成了多条生产线的自动化和半自动化改造，全面推进企业数字化转型。
辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴八分厂车间采用国际先进的英国兰迪斯数控曲轴磨床、新松行架机械手全自动曲轴生产线，运用MES系统进行数据收集，能够实现产品全生产过程的在线监测。数字化车间自2018年启动建设，对自动化生产线进行数字化、智能化改造，重新梳理生产计划、质量管控、设备管理、物料配送流程，生产管理效率提高10%，检测效率提高15%左右，物料统计效率提高30%左右，综合管理效率提升约10%。
合作区经发局相关负责人介绍，数字化车间是指利用数字化技术和信息化手段，对传统的生产车间进行升级改造，实现生产过程的自动化、数字化、智能化和可视化，大大提高了企业的生产效率和管理水平。
近年来，合作区全面落实“数字辽宁，智造强省”战略，统筹推进规上工业企业数字化、智能化进程。摸底调研企业数字化应用进度，协助企业打通数字化、智能化改造中的堵点和痛点，开展“两化”融合和智能制造能力成熟度评估诊断，培育跟进数字化生产线和数字化车间建设。截至目前，合作区已拥有数字化应用场景37个、数字化车间5个。
- 分类：媒体报道
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- 来源：丹东发布
- 发布时间：2023-12-07 15:31
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近日，省工业和信息化厅公布了2023年辽宁省数字化车间、智能工厂名单，丹东边境经济合作区的和本精密机械有限公司SPACER车间和辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴八分厂车间入选。
和本精密机械有限公司的主要产品为涡轮增压器零件、液压零件。走进位于该公司一楼的SPACER车间，与传统印象中的生产车间不同的是，作业空间干净明亮，机床轰隆声被嗡嗡的低鸣所代替，敞开式机床变成密闭柜台式，偌大的车间仅有4名工人控制操作。
“这套SPACER车间数控系统，基本实现了‘机器换人’。”一位师傅指着数字化信息系统荧屏介绍，制造设备的运行状态、故障点位等参数一目了然，维修预警、更换刀片等信息可实时通过软件及无线传感器自动反馈到显示屏上。人工少了，产品精度更高了：该公司产品平均公差达到±0.001mm，最高精度达到±0.0003mm。
和本精密机械有限公司总务科负责人王旭介绍，所谓SPACER数字化车间，就是生产车间采用机电一体化控制，运用在线分析仪、智能传感器等先进技术，建立数据采集和监控系统，实现对原料、关键工艺质量参数和成品检测数据的实时采集和集成利用，产能提升约60%，产品交付期缩短约 40%。2020年开始，公司投资5000余万元与北京法那克公司合作，完成了多条生产线的自动化和半自动化改造，全面推进企业数字化转型。
辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴八分厂车间采用国际先进的英国兰迪斯数控曲轴磨床、新松行架机械手全自动曲轴生产线，运用MES系统进行数据收集，能够实现产品全生产过程的在线监测。数字化车间自2018年启动建设，对自动化生产线进行数字化、智能化改造，重新梳理生产计划、质量管控、设备管理、物料配送流程，生产管理效率提高10%，检测效率提高15%左右，物料统计效率提高30%左右，综合管理效率提升约10%。
合作区经发局相关负责人介绍，数字化车间是指利用数字化技术和信息化手段，对传统的生产车间进行升级改造，实现生产过程的自动化、数字化、智能化和可视化，大大提高了企业的生产效率和管理水平。
近年来，合作区全面落实“数字辽宁，智造强省”战略，统筹推进规上工业企业数字化、智能化进程。摸底调研企业数字化应用进度，协助企业打通数字化、智能化改造中的堵点和痛点，开展“两化”融合和智能制造能力成熟度评估诊断，培育跟进数字化生产线和数字化车间建设。截至目前，合作区已拥有数字化应用场景37个、数字化车间5个。
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辽宁五一八内燃机配件有限公司位于辽宁省丹东市，毗邻新鸭绿江大桥。是集产品研发、生产制造、服务国内外市场于一体的 中国大马力发动机曲轴和锻件的
专业生产企业，船用发动机曲轴骨干生产企业，国家级高新技术企业。
